Портальные обрабатывающие центры

OKUMA предлагает большой выбор крупных обрабатывающих центровпортального типа  с учетом конкретных пожеланий заказчика:

• Размеры стола – от 1200х1800 до 2500х9800.
• Перемещения (X, Y, Z) – от 4000х2000х450 до 10000х3700х1000
• Станки комплектуются сменными угловыми головками, смена которых осуществляется автоматически из магазина головок.
• Станки могут работать в режиме HSC при использовании скоростных  адаптеров.

Портальные центры разработаны как сверхнадежное оборудование с высокой жесткостью, производительностью и точностью. Они идеально подходят для различных видов обработки - от чернового торцевого фрезерования и сверления до финишной обработки формообразующих поверхностей пресс-форм и штампов. Рабочие процессы на одном портальном обрабатывающем центре заменяют работу нескольких станков другого типа, значительно снижая потери времени между процессами.

Модельный ряд серии можно классифицировать различными способами:

• по виду обработки:
  • вертикальные портальные обрабатывающие центры: MCV-A II, MCR-AF
  • портальные обрабатывающие центры для пятисторонней обработки: MCR-A5C, MCR-A, MCM-B
  • портальные обрабатывающие центры для пятикоординатной обработки: MCR-U, MCP-B
• по функциональному назначению:
  • портальные центры для обработки тяжелых массивных деталей или деталей среднего размера общего назначения: MCV-A II, MCM-B
  • примеры тяжелых деталей: станины, рамы любого типа, крупные детали для аэрокосмической промышленности и судостроения. Возможна обработка нескольких деталей одновременно
  • портальные центры для обработки пресс-форм и штампов средних и больших размеров:
    MCR-AF, MCR-A5C, MCR-A, MCR-B II
  • производство пресс-форм и штампов отличается повышенными требованиями к точности обработки - качеству поверхности, точному соответствию формы, а также требованиями высокой эффективности и скорости обработки, отсутствию ручных операций по финишному шлифованию и полированию.

Основные характеристики портальных обрабатывающих центров OKUMA

• Жесткая конструкция, основанная на чугунной станине колонного типа
• Комбинация роликовых направляющих и направляющих скольжения
• Высокоскоростные устройства смены инструмента, оснастки и паллет
• Узкие и длинные столы, перемещающиеся по рельсовым направляющим
• Мощные широкодиапазонные шпиндели для возможности всех видов обработки
• Разнообразные шпиндельные сменные головки для черновой и финишной обработки
• Современные технологии автоматизированного управления:
• Функция управления подачами Super-NURBS
• Функция термостабилизации шпинделя (Shindle Thermal Deviation Correction)
• Функция термостабилизации колонн и направляющих (Thermal Deviation Correction)
• Оптическая линейка ABSOSCALE для абсолютного позиционирования